實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)裝置溫度控制器在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)裝置溫度控制器對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外,模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)裝置溫度控制器現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機(jī)的使用,可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可*自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)裝置溫度控制器而溫度控制機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī),這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程
在攪拌與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)裝置結(jié)合處的密封的選擇對于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要。
1.先要明確密封選擇的依據(jù):是釜內(nèi)的工作壓力,第二是工作物料的性質(zhì)。還有一個(gè)就是設(shè)備的工作溫度。
2.其次要明確實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)裝置所用密封的類別:實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)裝置所用密封即通常所說的軸封有兩類,是填料密封,第二是機(jī)械密封,機(jī)械密封又分為單機(jī)封(即單端面機(jī)械密封)和雙機(jī)封(即雙端面機(jī)械密封),單機(jī)封全套還包括水夾套,雙機(jī)封則較為復(fù)雜,除水夾套(必須有循環(huán)冷卻水)外,還包括配套的支架、平衡罐等。
3.如何選擇合適的密封:在常溫常壓,物料沒有揮發(fā)性也不易燃易爆的使用條件下,要選擇填料密封;在壓力小于4公斤,物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性一般的使用條件下,就要選擇單機(jī)封;在工作壓力超過4公斤(但要小于10公斤),物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性很強(qiáng)的使用條件下,則必須選擇雙機(jī)封。
4.各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)裝置密封的優(yōu)缺點(diǎn):填料密封便宜,但只適合普通的使用條件和物料;單機(jī)封適中,可以在大多數(shù)使用條件下通用;雙機(jī)封貴,但在苛刻的工作條件下必須使用。